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傳統認知里，鈦合金雖具備密度低、強度高、耐腐蝕等優點，但在某些性能上存在局限，如塑性和斷裂韌性不足，限制了其在更多領域的廣泛應用。近期，科研團隊在鈦合金研究上取得關鍵進展。通過創新的合金化設計與先進加工工藝，成功提升了鈦合金的斷裂韌性。科研人員將商業純鈦的氧雜質含量從0.14wt.%降至0.02wt.%，讓其斷裂韌性從117MPa∙m^1/2 提至 255MPa∙m^1/2 ，打破了鈦及鈦合金斷裂韌性均低于130MPa∙m^1/2的傳統認知 。
新突破為鈦合金在航空航天領域的應用開拓更廣闊空間。飛機和航天器在飛行中承受復雜應力，對材料的強度和韌性要求極高。以往因鈦合金韌性不足，在一些關鍵部件應用上受限。如今，高韌性鈦合金可用于制造飛機機翼、機身結構以及發動機部件等，不僅減輕結構重量，還提高飛行安全性和可靠性，降低維護成本。
醫療領域也因鈦合金性能突破迎來變革。鈦合金良好的生物相容性使其成為醫用植入物的理想材料，但之前性能短板限制了其在復雜植入場景的應用。現在，新型鈦合金憑借更高的強度和韌性，可用于制造更復雜、更耐用的人工關節、骨科內固定器械等，為患者帶來更好的治療效果和生活質量。
除航空航天和醫療領域外，汽車制造、海洋工程等行業也將受益于鈦合金性能突破。汽車行業可利用新型鈦合金減輕車身重量，提高燃油效率；海洋工程中，高韌性耐腐蝕的鈦合金能用于制造深海探測設備、海水淡化裝置等，適應惡劣海洋環境。
隨著研究的不斷深入，鈦合金性能有望持續提升，為更多行業帶來變革，推動各領域技術進步，為人類探索未知、改善生活提供強大的材料支撐 。